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    浅谈石材雕刻机的研发、制造流程

    日期:2017-05-27    发布者:欣鑫数控新闻部

    不同的类型的石材雕刻机装配技术及要求虽不尽相同,但在装配过程中有许多工作要点是必需共同遵守的,要保证石材雕刻机的质量,一下13点必需严格遵守。

    1、石材雕刻机做好零件的清理和清洗工作。清理工作包括去除残留的铸造型砂、铁锈、切屑等。特别是一些重要的零部件,例如龙门大切机、内腔应涂防锈漆。零件上的油污、铁锈或附着的切屑可用柴油、煤油或汽油作为洗涤液进行清洗,然后用压缩空气吹干。

    2、石材雕刻机相配表面在配合或连接前,一般都需加润滑剂。尤其是主轴箱部件中的轴承部位,升降机构的丝杆螺母部位。

    3、石材雕刻机相配零件的配合尺寸要准确,装配时对配合尺寸应进行复检或抽检。例如:主轴的轴颈与轴承配合部位,主轴箱与轴承配合的孔及其中心距。

    4、石材雕刻机轮的装配,要求两齿合轮轴心线必需在同一平面内,并且互相平行,应保证有正常的齿合间隙,同时轴向错位≤0.05MM。

    5、石材雕刻机联接的结合表面应检查是否平整,有无变形,否则应修整,去除毛刺,保证接合面接触紧密、平整、不歪斜。

    6、石材雕刻机密封件应平行压入密封槽,不能扭曲变形,破损刮伤密封面。

    7、石材雕刻机皮带轮的装配要求是两皮带轮轴线必需平行,轮槽中心应以正,偏移过大会使皮带轮张力不均匀,造成皮带滑脱和加速磨损。同时三角皮带装配前应选配,长度应一致,防止传动中发生振动。

    8、石材雕刻机轴承装配之前应清洗,洗除防锈漆后才能装配;清洗时应注意检查滚道和滚动体有无锈蚀,转动是否灵活;轴承装配时应在配合件表面涂一层润滑油,装配时如发现压力相差太大,应停止装配进行检查;轴承装配时,无型号的一端应朝里,靠轴肩方向;套装轴承时加力的大小、方向、位置应适当,不应使滚道这滚动体受力,应均匀对称敲打,不可猛击,保证端面与轴垂直,防止安装倾斜。

    9、石材雕刻机螺纹连接应采用防松装置,根据实际情况和设计要求选用以下常用防松装置;双螺母防松;弹簧垫圈防松;开口销防松;止动垫圈防松圆螺母与花垫防松;对称多个螺栓拧紧方法应采用对称顺序逐步拧紧,条形连接件应从中间向两方向对称逐步拧紧。螺栓连接的罗纹的尾部应突出螺母。

    10、石材雕刻机做到边装配边检查。

    11、石材雕刻机认真做好开车事前检查工作。例如:检查装配工作的完整性、各连接部分的准确性和可靠性、活动件运动的灵活性、润滑系统的正常性等。

    12、石材雕刻机认真做好启动过程的监视工作。机器启动后,应立即观察主要工作参数和运动件是否正常运动。主要工作参数包括运动的速度、运动的平稳性、主轴旋转情况、润滑油压和、温度、振动和噪声等。只有当启动阶段各运动指标正常、稳定,才能试运转。

    13、石材雕刻机按各种石材雕刻机产品的验收条件进行试运行,检测有关项目。例如:走刀速度和行程的调整与测试,升降运动行程调整,主轴旋转精度的测试等。

     
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